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铜合金金相检测
检测样品：按合金：可分为非合金铜和合金铜.非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等，习惯上，人们将非合金铜称为紫铜或纯铜，也叫红铜，而其他铜合金则属于合金铜。...
球墨铸铁金相检测
球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件...
低倍组织及缺陷酸蚀检测
项目介绍低倍组织检验是在低倍状态下观察钢的宏观组织形貌，一般包括中心疏松、一般疏松、锭型偏析等，以及各种能在低倍下暴露的宏观缺陷。低倍是相对高倍的一种叫法，高倍...
覆膜金相检测
金相检验主要是通过采用定量金相学原理，运用二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系...
低倍组织检验
项目介绍低倍组织检验是在低倍状态下观察钢的宏观组织形貌，一般包括中心疏松、一般疏松、锭型偏析等，以及各种能在低倍下暴露的宏观缺陷。低倍是相对高倍的一种叫法，高倍...
氢氧化钠浸蚀检测
浸蚀是指从电镀零件表面清除金属氧化物的过程。浸蚀包括一般浸蚀和弱浸蚀。一般浸蚀可除去金属零件表面上的氧化皮和锈蚀物。弱浸蚀可除去预处理中产生的薄氧化膜。它是电镀...
脱碳层深度检测
脱碳层是指含碳耐火材料在高温使用中，表层受氧化性介质侵蚀，碳被氧化后形成的层带。脱碳层的气孔率比原砖显著增大，故强度降低。含碳耐火材料经熔渣侵蚀后，工作面常附有...
焊接接头宏观金相检测
焊接接头是指两个或两个以上零件要用焊接组合的接点。或指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头，包括焊缝、熔合区和热影响区。熔焊的焊接接头是的由高温热源进行局部加...
铁素体检测
铁素体是碳溶解在α-Fe中的间隙固溶体，常用符号F表示。具有体心立方晶格，其溶碳能力很低，常温下仅能溶解为0.0008%的碳，在727℃时最大的溶碳能力为0.0...
灰铸铁金相检测
灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁，因断裂时断口呈暗灰色，故称为灰铸铁。主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用最广的铸铁，其产量占铸铁总产量80%以上。根据石墨的形...
镀层厚度检测
镀层厚度是衡量电镀层品质的重要指标之一。它直接影响镀件的耐蚀性、装配 '胜 导电性以至产品的可靠性。测定方法分无损法和破坏法。 前者包括重量法、磁性法、涡流法&...
金属平均晶粒度检测
表示晶粒大小的尺度叫晶粒度，常用单位体积(或单位面积)内的晶粒数目或晶粒的平均线长度(或直径)表示。
铝合金金相检测
铝合金具有密度低、力学性能佳、加工性能好、无毒、易回收、导电性、传热性及抗腐蚀性能优良等特点，在船用行业、化工行业、航空航天、金属包装、交通运输等领域广泛使用项...
酸浸检测
酸浸是指是用无机酸的水溶液作浸出剂的矿物浸出工艺。它是化学选矿中最常用的浸出方法之一。硫酸、盐酸、硝酸、亚硫酸、氢氟酸及王水等 均可作为浸出剂，其中应用最广的是...
钢板铁素体晶粒度检测
表示晶粒大小的尺度叫晶粒度，常用单位体积(或单位面积)内的晶粒数目或晶粒的平均线长度(或直径)表示。工业生产上采用晶粒度等级来表示晶粒大小。标准晶粒度共分12级...
渗氮层深度检测
渗氮层深度，从工件表面至与基体组织有明显分界处或规定的界限硬度值处的垂直距离。项目介绍：渗氮层深度检测是通过热处理工艺，使氮原子扩散渗入工件表层内，从而改变表层...
锻造流线检测
锻造流线也称流纹，是指在锻造时，金属的脆性杂质被打碎 ，顺着金属主要伸长方向呈碎粒状或链状分布的锻造方式。锻造流线使金属性能呈现异向性 ; 沿着流线方向 (纵向...
断口检测
项目介绍：断口分析是研究金属断裂面的学科，是断裂学科的组成部分。金属破断后获得的一对相互匹配的断裂表面及其外观形貌，称断口。断口总是发生在金属组织中最薄弱的地方...
工具检测
工具钢是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢。工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度和红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性。工具钢一般分为碳素工具钢、合...
牌号鉴定检测
金属材料牌号鉴定，说就是通过对金属的化学成分进行分析，将分析出的数据与相关牌号标准中化学成分进行对比，从而判断其是属于哪个金属的牌号。
铜合金成分检测
项目介绍：铜合金成分检测是通过对铜合金成分分析，确定铜合金的组成和含量，判断是否符合标准要求。应用领域：按合金：可分为非合金铜和合金铜.非合金铜包括高纯铜、韧铜...
钛合金成分检测
钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属。钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高。20世纪50～60年代，主要是...
锡合金成分检测
以锡为基加入其他合金元素组成的有色合金。主要合金元素有铅、锑、铜等。锡合金熔点低，强度和硬度均低，它有较高的导热性和较低的热膨胀系数，耐大气腐蚀，有优良的减摩性...
镁合金成分检测
镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小(1.8g/cm3左右)，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和...
镍基合金成分检测
镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能又细分为镍基耐热合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基...
铝合金成分检测
以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度...
弹簧钢成分检测
弹簧钢是给予一个广泛的名称钢中的制造中使用的弹簧，突出在汽车和工业应用的悬浮液。这些钢通常是屈服强度非常高的低合金锰、中碳钢或高碳钢。这使弹簧钢制成的物体即使出...
不锈钢成分检测
不锈钢根据GB/T20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢。不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气...
黑色金属检测
钢：碳素钢，碳素结构钢，铸钢，合金钢铸铁：低合金高强度结构钢、合金渗碳钢、和合金弹簧钢。常见牌号碳素钢：05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F...
轴承钢成分检测
轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等...
有色金属检测
轻金属：铝，镁，钾，钠，钙，锶，钡重金属：铜、镍、钴、铅、锌、锡、锑、铋、镉、汞贵金属：金、银及铂族金属半金属：硅、硒、碲、砷、硼稀有金属：锂、铷、铯、钛、锆、...
碳钢成分检测
碳钢是含碳量在0.0218%~2.11%的铁碳合金。也叫碳素钢。一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。一般碳钢中含碳量越高则硬度越大，强度也越高，但塑性越低。项目介绍...
锌合金成分检测
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金，常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等。锌合金熔点低、流动性好、易熔焊、钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回...
模拟海水腐蚀检测
项目介绍：海洋腐蚀是构件在海洋环境中发生的腐蚀。海洋环境是一种复杂的腐蚀环境。在这种环境中，海水本身是一种强的腐蚀介质，同时波、浪、潮、流又对金属构件产生低频往...
缝隙腐蚀检测
项目介绍：缝隙腐蚀是两个连接物之间的缝隙处发生的腐蚀，金属和金属间的连接(如铆接、螺栓连接)缝隙、金属和非金属间的连接缝隙，以及金属表面上的沉积物和金属表面之间...
临界缝隙腐蚀温度检测
缝隙腐蚀是两个连接物之间的缝隙处发生的腐蚀，金属和金属间的连接(如铆接、螺栓连接)缝隙、金属和非金属间的连接缝隙，以及金属表面上的沉积物和金属表面之间构成的缝隙...
高温高压腐蚀检测
项目介绍：海洋腐蚀是构件在海洋环境中发生的腐蚀。海洋环境是一种复杂的腐蚀环境。在这种环境中，海水本身是一种强的腐蚀介质，同时波、浪、潮、流又对金属构件产生低频往...
双相不锈钢有害金属间相检测
项目介绍：目的是能够检验明显地影响到韧性或者抗腐蚀性的二相奥氏体/铁素体不锈钢里有害的金属间相的存在。这些测试方法将不必要能够测试由于其他的原因导致的韧性和耐腐...
镍基含铬合金的临界缝隙腐蚀温度检测
项目介绍：镍基含铬合金的临界缝隙腐蚀温度检测：镍基含铬合金表面表面因异物的存在或结构上的原因而形成缝隙，从而导致狭缝内金属腐蚀加速的现象，称为缝隙腐蚀。缝隙腐蚀...
镍基含铬合金的临界点蚀温度检测
临界点蚀温度英文名称为简称为CPT，是指特定试验条件下，试样表面稳态点蚀萌生、发展时的最低温度。临界点蚀温度用于评价材料的点蚀敏感性，是指材料发生稳态点蚀的最低...
铝合金晶间腐蚀检测
晶间腐蚀是局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，大...
点腐蚀检测
点腐蚀 金属表面的电化学不均匀性是导致点蚀的重要原因。金属材料的表面或钝化膜等保护层中常显露出某些缺陷或薄弱点(如夹杂物、晶界、位错等处)，这些地方容易形成点蚀...
镍基合金晶间腐蚀检测
晶间腐蚀是局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，大...
奥氏体不锈钢晶间腐蚀检测
晶间腐蚀是局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，大...
均匀腐蚀检测
均匀腐蚀是指接触腐蚀介质的金属表面全面产生腐蚀的现象。均匀腐蚀使金属截面不断减少，对于被腐蚀的受力零件而言，会使其承受的真实应力逐渐增加，最终达到材料的断裂强度...
表面粗糙度测试
粗糙度指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。它是互换性研究的问题之一。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀...
布氏硬度检测
布氏硬度是表示材料硬度的一种标准。由布氏硬度计测定。由瑞典人布纳瑞(J.A.Brinell)首先提出，故称布氏硬度 。用一定大小的载荷P把直径为D的淬火钢球压入...
冲击韧性测试
原理分析冲击韧性(冲击值)ak工程上常用一次摆锤冲击弯曲试验来测定材料抵抗冲击载荷的能力，即测定冲击载荷试样被折断而消耗的冲击功Ak，单位为焦耳(J)。而用试样...
拉伸蠕变检测
项目介绍：拉伸蠕变指具有毅弹性的高分子材料，在一定温度和较小恒定拉力作用下，材料的变形随时间的增长而逐渐变大的现象。蠕变是材料在弹性极限内受长期施加的应力作用而...
硬度检测
硬度是评定金属材料力学性能最常用的指标之一。硬度的实质是材料抵抗另一较硬材料压入的能力。对于被检测材料而言，硬度是代表着在一定压头和试验力作用下所反映出的弹性、...
弯曲与压缩性能检测
弯曲试验弯曲试验测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。弯曲试验时，试样一侧为单向拉伸，另一侧为单向压缩，最大正应力出现在试样...
洛氏硬度检测
洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以0.002毫米作为一个硬度单位。在洛氏硬度试验中采用不同的压头和不同的试验力，会产生不同的组合，对应于洛氏硬度...
高温拉伸检测
高温拉伸试验是一项专门针对特定材料做的重要数据试验，通常是测试材料在承受轴向拉伸负载下的特性及数据，通过高温拉伸试验可以科学的得出材料在极限弹性、材料伸长率以及...
维氏硬度检测
维氏硬度，是指用一个相对面间夹角为136度的金刚石正棱锥体压头，在规定载荷F作用下压入被测试样表面，保持定时间后卸除载荷，测量压痕对角线长度d，进而计算出压痕表...
屈服强度检测
屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，也就是抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服现象出现的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值作为其屈服极限，称...
室温拉伸检测
项目介绍：室温拉伸试验是指在10～35℃室温条件下(当有严格温度要求时,确定为(23±5)℃),对金属材料进行静拉伸试验。通过静拉伸试验,可以测量材料的屈服强度...
断面收缩率检测
断面收缩率是衡量材料塑性变形能力的性能指标。采用标准拉伸试样测试。试样拉断时颈缩部位的截面积与原始截面积之差，除以原始截面积之商的百分数即为断面收缩率。该值愈大...
低温冲击检测
低温冲击实验常用低温冲击试验机进行操作，低温自动冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩...
夏比冲击检测
夏比冲击检测是用以测定金属材料抗缺口敏感性(韧性)的试验。制备有一定形状和尺寸的金属试样，使其具有U形缺口或V形缺口，在夏比冲击试验机上处于简支梁状态，以试验机...
泊松比检测
项目介绍：泊松比检测是检测材料在单向受拉或受压时，横向正应变与轴向正应变的绝对值的比值，也叫横向变形系数，它是反映材料横向变形的弹性常数。应用领域：所有金属横向...
断后伸长率检测
项目介绍：延伸率( δ )：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。延伸率按照测量方式的不同分为定倍数A5、A10和定标距A50、A80、A10等。A5...
弹性模量检测
弹性模量是工程材料重要的性能参数，从宏观角度来说，弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度，从微观角度来说，则是原子、离子或分子之间键合强度的反映。凡影响键...
拉伸测试
拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、...
抗拉强度检测
抗拉强度是金属由均匀塑性形变向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。抗拉强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉...
断裂失效分析
韧性断裂韧性断裂又叫延性断裂和塑性断裂,即零件断裂之前,在断裂部位出现较为明显的塑性变形。在工程结构中,韧性断裂一般表现为过载断裂,即零件危险截面处所承受的实际...
电子元器件失效分析
电子元器件失效分析是识别和理解电子元器件失效原因的过程，旨在提高产品的可靠性和性能。
复合材料失效分析
简介复合材料热拥有稳定性好、比强度/比刚度高、抗疲劳性能好等诸多优点，广泛应用于航空航天、汽车工业、制造业及医学等领域，但技术的全新要求和产品的高要求化，让客户...
涂/镀层材料失效分析
涂/镀层材料失效分析随着生产和科学技术的发展,涂/镀层材料技术的全新要求和产品的高要求化,让客户对高要求产品及工艺理解不一,于是涂/镀层材料分层、开裂、腐蚀、变...
油品失效分析
简介通过失效分析手段，可以查找油品使用过程中的异常物质产生、油品润滑失效、油品劣化等之类失效的根本原因及机理，从而提高润滑产品质量、优化工艺，提升润滑系统使用寿...
高分子材料失效分析
简介高分子材料技术的全新要求和产品的高要求化,而客户对高要求产品及工艺理解不一,导致高分子材料断裂、开裂、腐蚀、变色 等之类失效频繁出现,常引起供应商与用户间的...
PCB/PCBA失效分析
简介PCB的设计与生产加工及组装过程中需要更严格的工艺与原材料的控制，PCB漏电、开路(线路、孔)、焊接不良、爆板分层之类的失效常常发生，常引起供应商与用户间的...
金属材料及零部件失效分析
简介随着科学技术和工业生产的迅速发展，人们对机械零部件的质量要求也越来越高。材料质量和零部件的精密度虽然得到很大的提高，但各行业中使用的机械零部件的早期失效仍时...
电芯失效分析
电芯失效分析常见电芯故障有：胀气、容量衰减、充放电异常、自放电等等，失效分析通过电态调整、无损检测、产气分析以及非大气暴露下电池拆解后进行多种分析手段联用，可以...
腐蚀失效分析
腐蚀及腐蚀失效金属腐蚀有多种定 义方法，通常的定义为:金属与环境介质发生化学或电化学作用，导致金属的损坏或变质。或者说在一定环境中，金属表面或界面上进行的化学或...
断口失效分析
断口形貌特征(1)宏观形貌特征包括断口附近的残留塑性变形特征，如:缩颈量的多少、表面的凹凸程度，有无剪切唇等;断口的光泽和颜色:各区域的颜色及亮、暗程度，氧化腐...
冲压工艺评价
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或...
焊接工艺评价
焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子...
锻造工艺评价
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能...
铸造工艺评价
铸造工艺是利用具有一定性能的原砂作为主要造型材料的铸造方法。应用铸造有关理论和系统知识生产铸件的技术和方法。包括铸件工艺，浇铸系统，补缩系统，出气孔，激冷系统，...
超声波探伤
超声波在介质中传播时有多种波型，检验中最常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝...
渗透探伤
渗透探伤包括荧光法和着色法。荧光法是将含有荧光物质的渗透液涂敷在被探伤件表面，通过毛细作用渗入表面缺陷中，然后清洗去表面的渗透液，将缺陷中的渗透液保留下来，进行...
X射线探伤
X射线能在无损检验技术中得到广泛应用的主要原因是：它能穿透可见光不能穿透的物质;它在物质中具有衰减作用和衰减规律;它能对某些物质发生光化学作用、电离作用和荧光现...
磁粉探伤
磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹，夹渣，发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将...
涡流探伤
工作原理涡流探伤(eddy current inspection)以交流电磁线圈在金属构件表面感应产生涡流的无损探伤技术。它适用于导电材料，包括铁磁性和非铁磁性...
金属钢材检测
钢材种类：线材:普线，高线，螺纹钢型材:工字钢，槽钢，角钢，方钢，重轨高工钢，H型钢，圆钢，不等边角钢，扁钢轻轨，齿轮钢，六角钢，耐热钢棒，合结圆钢，合工圆钢，...
金属板材检测
检测样品钢板：桥梁钢板，锅炉钢板，造船钢板，装甲钢板，汽车钢板，屋面钢板，结构钢板，电工钢板(硅钢片)，弹簧钢板，镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)，镀锡板，复合钢板...
弹簧检测
检测样品弹簧：活动钩拉簧，天线弹簧，压力弹簧，拉力弹簧，发条弹簧，模具弹簧，波形弹簧弹片：灯条弹片，按压弹片，波形弹片，刀剪卡簧，扇动弹片，夹片，电池片检测项目...
轴承检测
检测样品滑动轴承，滚动轴承，关节轴承，深沟球轴承，角接触球轴承，调心球轴承，双向推力角接触轴承，推力滚子轴承，滚针轴承，外球面球轴承，调心滚子轴承，法兰轴承，带...
压力表检定
压力表(英文名称：pressure+gauge)是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力...
铰链检测
检测样品分类底座分类：脱卸式、固定式臂身分类：滑入式、卡式门板遮盖位置分类：全盖(直弯、直臂)一般盖18厘，半盖(中弯、曲臂)盖9厘，内藏(大弯、大曲)门板全部...
金属管材检测
常见的管材供水管材：现阶段市场上常见的供水管材主要是金属管材和塑料管材。金属管材主要为钢管,塑料管材包括单一材质的塑料管材(包括硬聚氯乙烯管材、聚乙烯管材、交联...
泵类检测
检测样品1.容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同又分为：往复...
紧固件检测
检测样品螺栓：由头部和螺杆两部分组成的紧固件，一般与螺母配合使用;螺柱：两端均带螺纹的紧固件;螺钉：由头部和螺杆组成的紧固件，分为机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺...
齿轮检测
检测样品母线方向：直齿，斜齿，人字齿及曲线齿轮齿轮形状：渐开线齿，摆线齿及圆弧齿轮两轴相对位置：双曲线锥齿轮，螺旋齿轮，蜗轮蜗杆传动，直齿，斜齿，曲齿，圆锥齿轮...
电池检测
电池典型检测项目环境测试，高度模拟(低气压)，温度循环，热滥用，机械测试，震动，机械冲击，自由跌落，挤压，重物冲击，电气测试，额容量，放电性能，过度放电，高倍率...
计量校准
ISO1OO12—1《计量检测设备的质量保证要求》标准将“校准”定义为：“在规定条件下的一组操作，其第一步是确定由测量标准提供的量值与相应示值之间的关系，第二步...
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